在正常生產(chǎn)的情況下，不管是做音圈還是其他的空心線圈，都不會(huì)出現(xiàn)散線的情況，因?yàn)槲宜臼酆笕藛T已經(jīng)將設(shè)備調(diào)試好，如果都出現(xiàn)散線狀況了，我們要根據(jù)具體情況進(jìn)行分析，找出問題的關(guān)鍵點(diǎn)，從而達(dá)到解決問題的結(jié)果。
如果是之前一直正常生產(chǎn)，但是最近突然生產(chǎn)過程中出現(xiàn)散線的狀況，可以回憶一下最近是否有對(duì)設(shè)備進(jìn)行改動(dòng)，如果對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行了改動(dòng)，那么則要從參數(shù)上面改回來，設(shè)備調(diào)試好的時(shí)候，會(huì)對(duì)參數(shù)拍照保存，只要按照?qǐng)D片的參數(shù)設(shè)置即可。當(dāng)然設(shè)備也可以存儲(chǔ)程序，但是修改之后保存了則無法再進(jìn)行參考。另外在更換原材料的時(shí)候也可能會(huì)出現(xiàn)這類問題，由于線材的批次不一樣。導(dǎo)致線材的特性也會(huì)有區(qū)別，所以在繞線的時(shí)候需要對(duì)于參數(shù)進(jìn)行微調(diào)即可，比如排線間隙、溫度等。
在熱風(fēng)線繞制的過程中，出現(xiàn)散線的情況。有可能是溫度不夠，瞬時(shí)溫度和加熱時(shí)間。如果在繞制的過程中溫度降低了，但是顯示的數(shù)值不變，有可能是溫度傳感器損壞，更換溫度傳感器即可。如果機(jī)器的轉(zhuǎn)速比原來加快了，也可能是導(dǎo)致散線的原因，機(jī)器轉(zhuǎn)速增加，那么繞制一個(gè)線圈的時(shí)間就減少了，加熱時(shí)間不夠，不能很好的融化線材表面的漆層，無法達(dá)到很好的粘合效果。另外對(duì)于一些酒精線，在生產(chǎn)的過程中主要通過酒精來溶解線材表面的漆包層，酒精的品質(zhì)、濃度也可能是造成線圈散線的原因之一。還有點(diǎn)膠閥控制溶液的流速，溶液量不夠也是導(dǎo)致線圈散線的原因之一，解決辦法就是調(diào)整點(diǎn)膠閥開關(guān)即可。
上述只是在是繞線過程中出現(xiàn)散線可能的原因，不是所有的原因，空心線圈繞線機(jī)在使用過程中要具體問題具體分析，通過現(xiàn)象找到真正的問題所在，才好去解決問題。
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